颚板是复摆颚式破碎机的主要受力部件，在破碎机工作的过程中，齿板会不断受到物料的研磨、挤压和冲击作用，齿面逐渐被磨损，这样导致出料粒度增大，产品质量被严重影响。为了提高产品的质量，并延长颚板的使用寿命，对颚板的磨损失效原因进行分析是非常有必要的。
颚板的磨损主要是高应力短程凿削磨损，对颚板磨损后的残体磨损面进行分析可知颚板的磨损机理是：
（1）由于物料多次挤压，在颚板的亚表层或挤压突出部分的根部形成微裂纹，然后裂纹沿薄弱处不断扩展相连，导致表层材料脱落，形成磨屑；
（2）物料挤压颚板造成颚板表面材料被局部压碎或翻起，并使碎裂或翻起部分随破碎物料一起脱落形成磨；
（3）物料相对颚板短程滑动，切削颚板形成磨屑。
因此，复摆颚式破碎机颚板的磨损由变形疲劳磨损、脆性断裂磨损和显微切削磨损三部分组成。由此可知，控制颚板磨损的主要因素是材料的硬度和韧性。材料的硬度决定了物料压坑的深度和大小。材料硬度高，物料压入颚板的深度浅，颚板表层材料的变形程度小，同时物料短程滑动切削材料量也少。材料的韧性表示了其抵抗断裂的能力，材料的韧性好，可以消除物料在挤压过程中的脆性断裂，并使颚板材料在变形疲劳形成磨屑前的变形过程大大增加，最终可减少颚板的磨损。 |
